شیشه میرال و سکوریت هر دو یک نوع شیشه نشکن می باشند. در واقع اولین کارخانه ای که اقدام به تولید شیشه های نشکن کرد میرال نام داشت از این رو شیشه های نشکنی که تولید می کرد با نام میرال به بازار عرضه می شد. پس تفاوتی بین این دو وجود ندارد و تنها نام متفاوتی دارند.
شیشه های سکوریت بیش از ۴۷ سال است که در ایران تولید می شوند و با توجه به پیشرفت های علم و فناوری تولیدات این شیشه ها رونق پیدا کرده و با به روزترین تکنولوژی ها در اختیار مشتریان قرار می گیرند.
مزایای شیشه سکوریت و میرال
از آن جایی که این دو شیشه یکی هستند در نتیجه مزایای مشترکی خواهند داشت.
این نوع شیشه ها در برابر ضربه مقاوم هستند یعنی فقط با وارد شدن ضربه های خیلی شدید شکسته می شوند و پس از خورد شدن به قطعه های کوچکی تبدیل می شوند که تیز و برنده نیستند و آسیبی به افراد وارد نمی کنند. پس از ایمنی بالایی برخوردار هستند.
شیشه های میرال یا سکوریت استحکام خمشی بالایی دارند به گونه ای که استحکام خمش آن ۵برابر بیشتر از شیشه های معمولی می باشد.
از دیگر مزایای این شیشه ها می توان به شفافیت و ضد خش بودن آن ها اشاره کرد.
معایب شیشه سکوریت و میرال
شیشه میرال یا سکوریت قابلیت برش ندارد و همچنین نمی توان به آن فرم خاصی داد.
برای برش این شیشه فقط می توان آن را سوراخ کرد که این عمل هم باید قبل از عملیات حرارتی انجام شود.
کاربرد شیشه سکوریت یا میرال
به دلیل ویژگی های منحصر به فردی که این شیشه ها دارند می توان از آن ها در صنعت های مختلف استفاده کرد.
در خودروسازی از شیشه سکوریت یا میرال برای شیشه های خودرو استفاده می کنند اما شیشه جلو خودرو باید از جنس لمینت باشد.
این شیشه ها در ساخت و ساز کاربرد بسیاری دارند به خصوص برای محیط هایی که به شیشه بزرگ و بدون قاب نیاز دارند.
در صنعت تولید لوازم خانگی، به دلیل مقاومت این نوع شیشه در برابر حرارت از آن برای شیشه بخاری، درب شیشه ای هود، درب فر، درب ماکروفر، سینک ظرفشویی، گازهای شیشه ای و ... استفاده می کنند.
یکی از بیشترین کاربردی که شیشه های میرال یا سکوریت دارند برای درب ورودی فروشگاه ها و ویترین مغازه ها است.
از دیگر کاربردهای شیشه میرال یا سکوریت موارد زیر را می توان نام برد:
- درب داخلی ساختمان
- درب حمام و سونا
- نمای ساختمانی
- اتاق عمل و آزمایشگاه
- و ...
تولید شیشه سکوریت و میرال
در تولید شیشه سکوریت یا میرال فرآیند به این صورت است که به شیشه معمولی دمای بسیار بالایی می دهند تا به مرحله ذوب برسد. سپس با یک شوک حرارتی آن را سرد می کنند. این کار سبب افزایش مقاومت شیشه می شود و آن را از شیشه معمولی متمایز می سازد.
این عملیات در کوره های الکتریکی-مقاومتی که قابلیت کنترل دما را دارند انجام می شود. انقباض هایی که در این فرآیند رخ می دهد باعث فشردگی لایه خارجی شیشه و تنش های فشاری سبب افزایش مقاومت شیشه می شود.
شیشه سکوریت یا میرال را می توان در اندازه ها و ضخامت های گوناگونی تولید کرد.
